JST连接器供应商对应不同应用使用哪些不同的镀层？
JST连接器供应商选择镀层时主要考虑使用环境，主要分为三种情况：对于一般的应用，镀锡是常见的，因为锡比较便宜，但是锡的质地比较软，为保证良好接触，需要较高的接触力（至少100克），插拔次数一般比较低，只能起到简单保护性的防腐蚀作用，工作温度比较低，黄铜或青铜镀锡工作温度可以到110℃，钢镀锡可以到达190℃。对于高插拔次数，一般都需要镀金。的相对湿度为90~96%环境中96小时后，再将样板放在正常环境1小时后进行测试。对于更高工作温度，就需要其它镀层，例如紫铜镀镍应 用达340度,黄铜或青铜镀镍达250℃。
对于高可靠性要求的小信号应用，要求小的接触力的应用，一般都采用镀金，同时金的耐腐蚀性能也很突出。镍一般被用作镀金的底层，钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜)。钯的导电率比金要差，多用于代替电镀金在某些有限制的范围.目前金价持续上涨，镀钯镍合金的产品也越来越多。镀银的触点具有非常好的导电性，但是银很容易氧化，故而只在特殊情况下才选用。镀银的触点具有非常好的导电性，但是银很容易氧化，故而只在特殊情况下才选用。
出于防腐蚀，提高连接电性能，降低温升等方面考虑，现在的连接器基本上都需要进行电镀处理。在一些大电流的特殊应用情况下有见到不做电镀处理的，可是已经非常少见了。
JST连接器供应商的基本知识
实际接触表面会受到大气中不好的物质的侵蚀,如气体吸附在表面形成氧化物,SO、HS及Cl等造成电化学腐蚀,灰尘中的不好的物质生成盐类等将会在接触表面生成膜层,形成膜层电阻。因而接触电阻应等于收缩电阻与膜层电阻之和。
JST连接器供应商由于膜层电阻在通电后会产生局部击穿局部发热膜层修复再击穿的复杂现象,使膜层电阻呈现非线性,因而影响接触电阻的稳定。为减小或避免膜层电阻的影响,电接触表面常进行镀覆。根据镀层的不同,其膜层生成情况也不同。随着汽车电子、消费电子小型化的要求，需要考虑高电流、小间距的设计理念。金及其合金镀层不易生成膜层。钯的膜层很薄,极易击穿。
而银及其合金镀层,会产生厚膜层。其它镀层如铜、镍等,其膜层击穿电压可达V。需要指出的是,在JST连接器供应商产品规范中规定的接触电阻还应包括接触件自身的体电阻和连接导线产生的电阻,这是由测试方法所决定的。
JST连接器供应商的基本知识
直至后来,由国际电工(IEC)推出了自由端JST连接器供应商(FreeConnector)和固定端连接器(FixedConnector)的定义,才较好地解决了这一问题,并逐渐出现在其正式的出版物上。
不过,很有意思的是,在美国MIL规范中,至今仍然使用Plug和Recept这一称呼,这可能反映了美国的有关机构与欧洲人占主导的IEC之间的微妙关系。
顺便要指出的是,如果我们在把MIL规范翻译成中文时,把Plug翻译成自由端JST连接器供应商,把Recept翻译成固定端连接器,在技术上是没有问题的,但从翻译的角度看,就值得商榷了。
以上信息由专业从事JST连接器供应商的捷友连接器于2024/5/9 11:49:00发布
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