问题：液压缸活塞杆通常是用什么？其表面处理的工艺是什么？
液压缸活塞杆，其一般是用45#钢这种材料制成的，其表面是进行调质处理，还有就是车削、磨削以及镀铬等处理。
问题：活塞杆载荷应怎样来计算？
比如：往复式活塞压缩机活塞直径为200mm，活塞杆直径为45mm，进气压力为0.8MPa，排气压力为4.5MPa，活塞杆的允许杆载为172123N，是为一级压缩，那么是否超载呢？
根据上述这些数字，我们可以进行的计算是：
活塞顶面半径：R=200/2=100mm=0.1m
活塞顶面积：S=3.14*0.1*0.1=0.0314平方米
活塞杆zui大受力：F=4.5MPa* 0.0314=141300N
因为活塞杆zui大受力的数值是小于活塞杆允许杆载数值的，所以它没有超载
【精恒液压】公差的大小对活塞杆的影响有多大？
①公差偏大影响正常装机。
②公差偏小，机器不能正常运行，并影响设备寿命。
【精恒液压】活塞杆对材料有什么要求？
活塞杆如选用劣质的钢材，将直接影响产品的使用寿命，并且极易发生意外事故。精恒液压的原材料是来自特钢厂的优钢45#、Gcr15、40Cr、Scs304或定制。
什么原因致活塞杆出现
许多朋友都发现在使用活塞杆时会产生，但是却不理解为什么会出现这种现象，下面就有小编给大家来说说活塞杆上出现的原因。
是从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道。它大多是气体(氢气)在镀件表面上停留而造成的。也可能由基体金属上的凹坑所引起的。因此，活塞杆产生的原因较复杂。
1、活塞杆基体材料的金相组织不均匀或者是内应力消除不够，电镀时这些部位镀不上铬，形成。这种，镀层呈开裂式，的分布常是不规则的。
2、镀件表面的油污没有清洗干净，活塞杆电镀时有油污的地方不导电或导电性差，在这些部位上气体容易停留而产生。这种因素形成的是局部密集而且无规则。
3、活塞杆电镀前镀件上有深度锈斑，特别是夏季，气候潮湿，镀件很容易生锈，这种带锈的镀件进行电镀时，由于有锈的地方不导电，导致产生。
活塞杆加工工艺
连杆采用35号钢，加工工艺为：冷拉成型一车削一连续式中频感应淬火一预磨外圆一预精磨外圆一精磨外圆一超精加工一电镀铬一去氢回火一超精研磨。为了研究连杆表面质量与耐蚀性关系，在电镀铬前加入超精加工工序。
电镀设备为德国进口电镀线
镀液成分：
铬酸225~275g/L，
硫酸2.5-4．0g/L，
Ｃｒ２Ｏ３3～１０ｇ／Ｌ，
dw-03210-20ml；
镀液温度55-58℃；
时间20min，阴极电流效率26%一36%电流密度40-90A/dm2。
以上信息由专业从事烟台活塞杆的精恒液压元件于2024/4/30 10:45:54发布
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