基于技术视角的轻集料混凝土墙板施工质量控制。在轻骨料混凝土墙板施工中，施工过程为:清理工作面→放线→浇筑导墙→排板→切割修边板→刮边板砂浆→安装固定夹→安装立板→安装门头板。因此，有必要对各个环节的施工质量进行控制。1.1技术质量控制要点。就工作面清理而言，主要在安装轻集料混凝土墙板的施工现场进行；就放线环节而言，放线工作主要是结合图纸在安装轻骨料混凝土墙板的部位进行；就导墙浇筑而言，主要在卫生间安装轻集料混凝土墙板时。
门窗洞口尺寸超过1.2m时，应在两侧设置构造柱，与墙板相邻的孔洞用水泥砂浆填充，应密实，与墨线对齐，并从板边挤压，确保砂浆密实，挤出的砂浆应及时找平，并用导向尺检查，确保轻集料混凝土墙板。对于T型和L型转角墙，需要将墙板的连接部位切割成榫头，错缝时还要对接，填缝砂浆。第三，轻集料混凝土墙板与主体上下连接时，首先用弹性线定位底部。墙板和接缝清理湿润后，层用水泥砂浆铺设。片轻集料混凝土墙板安装到位后，顶部用木楔固定，确保挤压、挂平、挂直。而板的下部保证砂浆能够填充到墙板的孔中，从而在砂浆凝固后固定墙板底板。
如粘土砖墙未提前用水湿润直接涂抹时，或表面油污等附着物未清理时，一次涂抹面积过大或速度过快无法压实，造成局部空鼓；现场浆体保温材料级配不合理，影响粘结强度，施工中形成局部空鼓或破损等潜在缺陷；涂抹方法的错误容易导致局部空鼓。违反操作规程施工造成局部空鼓。(2)粘结保温板施工因素:当粘结面积小于30%且无地脚螺栓时，会形成潜在的空鼓、松动隐患；在贴条方式下，粘结砂浆槽尺寸过小，无法成型，满粘或保温板拼缝粘砂浆，导致排水排气不畅，胀缩应力导致内压剥离空鼓；在钉粘结方式下，粘结砂浆过薄无法粘结后立即安装锚固钉的压力过大，使保温板“变形开胶”进行假粘结。
以上信息由专业从事水泥混凝土轻集料供应商的金昆防水于2024/4/18 10:40:27发布
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